核心提示：　　鄭小江翟松森萬(wàn)栗21.河北省電力公司河北石家莊050021；2.河北省電力試驗(yàn)研究所組事故簡(jiǎn)況。分析和研究了如何改進(jìn)目前大修時(shí)所采取的檢測(cè)手段以及確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)定子端部繞組缺陷的方法，并對(duì)檢修工作提

　　鄭小江翟松森萬(wàn)栗21.河北省電力公司河北石家莊050021；2.河北省電力試驗(yàn)研究所組事故簡(jiǎn)況。分析和研究了如何改進(jìn)目前大修時(shí)所采取的檢測(cè)手段以及確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)定子端部繞組缺陷的方法，并對(duì)檢修工作提出了幾點(diǎn)建議，近年來(lái)，大型汽輪發(fā)電機(jī)常在無(wú)任何先兆的情況下發(fā)生事故，反映出目前的常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)周期存在定的局限性，些事故先兆信息不能及時(shí)捕捉到。因此，研，付發(fā)恤俎有效及時(shí)的測(cè)試手段是十分必翌的。

　　1事故實(shí)例某電廠1臺(tái)100汽輪發(fā)電機(jī)大修并網(wǎng)運(yùn)行僅4個(gè)月就欠發(fā)了起定繞組短路事故喟故發(fā)生前該機(jī)帶額定有功負(fù)荷正常運(yùn)行，無(wú)功功率40電壓220，轉(zhuǎn)子電流1230人。事故發(fā)生時(shí)發(fā)電機(jī)縱差發(fā)電機(jī)定子接地，4發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)流等保護(hù)動(dòng)作，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)端蓋崩開(kāi)。繞饑絕緣著火冒煙。內(nèi)冷水不斷往夕嗩肘，勵(lì)側(cè)定子端部繞饑漸汗線端頭距綁壞處相和。相山口引線間對(duì)地弧光短路。造成2根線棒燒斷，相鄰槽線棒手包絕緣被電弧灼傷。線棒對(duì)端蓋有閃絡(luò)痕跡，線棒水電接頭處絕緣燒毀。

　　河北石家生050021鎊較多。分析認(rèn)為該汽輪發(fā)電機(jī)是早期產(chǎn)品，由于制造工藝質(zhì)量所用絕緣材料運(yùn)行條件等因素影響，存在定子端部繞組接頭手包絕緣引線接頭等絕緣涔弱環(huán)節(jié)。另外，該發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)帶坫本負(fù)荷，山于近兒來(lái)頻繁地參與調(diào)峰，致使定子鐵芯和繞組的膨脹差在定子端部支撐系統(tǒng)中引起交變應(yīng)力，從而導(dǎo)致化戶繞組端部結(jié)構(gòu)振動(dòng)，紀(jì)于絕緣磨損腐蝕，定子繞組端部支撐結(jié)構(gòu)定子槽部磨損及定子端，3部件有害變形，加上焊接頭焊接質(zhì)量不好焊接處的疲勞強(qiáng)度低于銅線的疲勞強(qiáng)度，于是在焊接處產(chǎn)生微小裂紋，出現(xiàn)較小的漏水點(diǎn)，包上絕緣后很難發(fā)現(xiàn)；隨著漏水點(diǎn)周?chē)窠^緣部位的，大，因潮濕引起定子繞組局部放電，局部放電很快導(dǎo)致絕緣老化和破壞，從而引起與其上下相鄰的線棒發(fā)生相間短各，在水流水汽及金屬離子的作用下，致使槽端部水電接頭處對(duì)地端蓋放電，2定子端部繞組絕緣的檢測(cè)冷汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)生的定子端部相間短路事故，華北電力科學(xué)研究院與哈爾濱大電機(jī)研宄所制定了發(fā)電機(jī)定子繞組端部手包絕緣狀態(tài)測(cè)量方法及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，其測(cè)量方法主要是端部繞組面電位測(cè)量法和端部絕緣泄漏電流法。為了判定100河賈雙水內(nèi)冷機(jī)組定子端部手包絕緣狀況足克好，1產(chǎn)端部繞組面電位測(cè)量法進(jìn)行反復(fù)測(cè)試，但結(jié)采并不十分滿意加山，端部手乜絕緣的好壞通常不影響雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行在討論電力設(shè)各預(yù)防性試驗(yàn)，汾的修訂過(guò)祝十舊否記了該方法在雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)上的推廣應(yīng)用因此，在檢測(cè)100河界機(jī)組端部絕緣狀況時(shí)，仍沿用傳統(tǒng)的扎針?lè)ㄟM(jìn)行判斷，即用專用探針扎透定子端部繞組手包絕緣的最外層，然后用2500搖測(cè)試線棒對(duì)地絕緣電阻。利用扎針?lè)ㄔ?jīng)發(fā)現(xiàn)過(guò)多起事故隱患，為保證機(jī)組安全運(yùn)行起到了積極的作用，但扎針?lè)ㄔ诓煌潭壬蠐p傷了定子端部繞組絕緣；對(duì)被燒斷的引線進(jìn)行解剖檢查發(fā)現(xiàn)該線棒絕緣嚴(yán)重分層，其所采用的絕緣材料己脆化，銅棒面銅而且在查找微漏水缺陷時(shí)，存在較大的偶然性。

　　2.1定子端部繞組絕緣測(cè)試的內(nèi)容按部頒電氣設(shè)備預(yù)防試驗(yàn)規(guī)程中的要求，在大修時(shí)應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組做直流及交流耐壓試驗(yàn)。交流工頻耐壓試驗(yàn)主要側(cè)重發(fā)現(xiàn)定子繞組槽部及槽口處的絕緣缺陷，而直流耐壓試驗(yàn)則側(cè)重發(fā)現(xiàn)端部繞組的缺陷。在進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，端部絕緣中由于不存在電容電流，故距槽口定距離的端部繞組仍保留較高的電卡，但距鐵芯較遠(yuǎn)的接頭處，由于端部繞組面絕緣電阻的作用，施加到絕緣中端部繞組絕緣狀況的有效忭需進(jìn)步探七眾所周之，正常運(yùn)行定子端部屯祝主要是山繞組伸展部的面電阻分擔(dān)由高阻區(qū)中阻區(qū)低殮按附值分壓，山于定戶繞組端部接1手包絕緣處離接地點(diǎn)很因此該處的電壓水平很低。當(dāng)繞組較清潔，端部線棒距槽口3，處，其運(yùn)行屯壓己降低到2，1左右，顯然，這電味不足以將有缺陷的絕緣山，因此對(duì)端部手包絕緣基本七絕緣強(qiáng)度要求筆者在德國(guó)西門(mén)子1界。港口工廠檢驗(yàn)邯峰發(fā)電廠發(fā)電機(jī)時(shí)了解到，其制造的660河汽輪發(fā)電機(jī)記1水電接頭不包絕緣，金屈聯(lián)接部位裸露在空氣中，即只要相間絕緣良好，般不會(huì)發(fā)生事故相間絕緣的小要薄弱環(huán)節(jié)是綁扎端部的絕緣繩。正常運(yùn)行時(shí)，線棒伸展部的面電阻及端部的絕緣繩具有足夠的絕緣強(qiáng)鹿但是當(dāng)發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)溫度很高，甚至漏水時(shí)，那些在正常情況下絕緣完全合格的端部手包絕緣，也會(huì)遭到破壞其密實(shí)性不如線棒的機(jī)包絕緣。手包絕緣會(huì)被微小滲水慢慢浸濕，嚴(yán)重受潮，從而引發(fā)定子端部短路事故。雖然割斷端部相間絕緣綁繩由于絕緣綁繩在受潮后絕緣強(qiáng)度極差能夠減緩端部絕緣事故的發(fā)生，但不可能杜絕事故的發(fā)生。因此，發(fā)電機(jī)端部絕緣狀況測(cè)試主要是檢查定子端部水接頭的微漏水，而不是檢查手包絕緣的電氣強(qiáng)度，當(dāng)然。微漏水現(xiàn)象能夠通過(guò)測(cè)定絕緣電氣強(qiáng)度的火小做初步判定。

　　2.2定子繞組漏水的主要部位及原因防止發(fā)電機(jī)端部的絕緣擊穿事故，方面要避免機(jī)內(nèi)濕度過(guò)高，特別是要防止定子線棒面結(jié)露可以通過(guò)除濕和保證定子內(nèi)冷水溫度必須高于兩端進(jìn)風(fēng)溫度來(lái)加以防范；另方面，就是要防止端部接頭的漏水漏水故障般現(xiàn)為記線棒水接頭股間封焊處漏水；定子上下線棒并頭套焊接處漏水；定子壓圈冷卻水管到引出處水接頭漏水；定子塑料管偏長(zhǎng)，與端蓋碰撞摩破或塑料管之間特別是相間相互碰摩漏水。

　　造成漏水故障的原因類是由于線棒端部焊接不良，造成漏水。較大的漏水點(diǎn)般在水壓試驗(yàn)中能夠發(fā)現(xiàn)，而些焊接砂眼等較小的漏水點(diǎn)在水壓試驗(yàn)中不從被發(fā)現(xiàn)3漏水點(diǎn)周浸濕絕緣部位逐漸增大17，則可能造成擊穿故；1類?ài)芏瞬空駝?dòng)等因素造成水管路疲勞裂紋而漏木這類事故般易發(fā)生在端部焊接點(diǎn)或絕緣引水管螺帽連接點(diǎn)，且發(fā)展速度較快，易造成絕緣擊穿事故。

　　2.3密試驗(yàn)檢測(cè)微漏水定子端部的漏水故障是多發(fā)性故障以往大多在大修的水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)但此時(shí)發(fā)現(xiàn)的漏水點(diǎn)般己較嚴(yán)重，早期的微小滲水點(diǎn)，由于外面包著絕緣廠4，水吒試驗(yàn)攤發(fā)現(xiàn)。

　　利用直流耐壓試驗(yàn)和扎針?lè)y(cè)試手包絕緣狀況都有其局限性，為了能夠查找出微漏水，可進(jìn)行定子水回路氣密試驗(yàn)。目前，國(guó)外對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)水冷繞組密封性的檢查己大多采用氣密試驗(yàn)方法，它可充分利用氣體檢漏的精確度來(lái)檢查漏點(diǎn)。山廠氣體更準(zhǔn)確。

　　首先要保證發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部沒(méi)有剩束如有剩水必須用經(jīng)過(guò)濾的下燥壓縮空氣或氮?dú)獯祪舨⑦M(jìn)行干燥處理檢驗(yàn)，允入丁1燥壓縮空或氮?dú)庵?.35河，3檢漏壓力，在氣密試驗(yàn)期間不允許向發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部補(bǔ)允氣體當(dāng)壓力達(dá)到0.3.在汽機(jī)側(cè)入1處再允壓力為0.05厘，的2氟里昂氣體，繼續(xù)充入壓縮空氣或氮?dú)?。在檢驗(yàn)其密封性能時(shí)，首先用丁烷燈進(jìn)于粗檢。即在勵(lì)磁及端頂部排氣閥門(mén)處放出少量氣體用丁烷燈在該處檢測(cè)空氣或氮?dú)庵惺欠癯淙胱懔康腇12并己全部擴(kuò)散丁烷氣在空氣中燃燒呈現(xiàn)藍(lán)色，而在，12中燃燒呈現(xiàn)綠色，以保證檢漏繞組端部各接頭處絕緣引水管匯流管過(guò)渡引線以及出線套管等處外面緩慢移動(dòng)，逐只檢漏。

　　后開(kāi)始記錄，每隔1己錄次，待12后，計(jì)算24的泄漏壓降，若24的漏氣率小于0.2起始試驗(yàn)壓力，則證明繞組無(wú)漏點(diǎn)。

　　同時(shí)應(yīng)注意在檢漏時(shí)盡可能多設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，試驗(yàn)結(jié)束與試驗(yàn)開(kāi)始的環(huán)境溫差應(yīng)盡可能小。

　　維護(hù)上最簡(jiǎn)中的。

　　3.2采用簡(jiǎn)化旁路如采用簡(jiǎn)化旁路，需引入減溫水并采用減溫減壓用閥將汽水排入凝汽器，因此要在凝汽器上設(shè)置減溫消能裝笪。必須6動(dòng)凝結(jié)水杲和循環(huán)水泵，如果真空低就不能排入凝汽器而需排空，特別是第2臺(tái)爐點(diǎn)火升溫過(guò)程中，汽機(jī)己帶了定負(fù)荷，容易影響真空。若想僅靠簡(jiǎn)化旁路而不準(zhǔn)備用減溫減壓器提參數(shù)。則簡(jiǎn)化旁路的容量應(yīng)按爐蒸發(fā)的15 30設(shè)置，在不開(kāi)啟爐過(guò)熱器排空門(mén)的情況下，這可滿足冷態(tài)和溫態(tài)的啟動(dòng)。若想滿足機(jī)組極九態(tài)1！

　　動(dòng)，旁路容量應(yīng)達(dá)到爐蒸發(fā)量的50也可開(kāi)啟對(duì)空排汽門(mén)提高主汽溫，旁路閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在汽機(jī)側(cè)管道最低處且應(yīng)離主汽門(mén)盡量近些，以利于提升主汽門(mén)前的汽溫。有關(guān)資料介紹青山電廠200河界機(jī)組旁路容量為15，運(yùn)行情況明旁路容量偏小，單在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，鍋爐側(cè)和汽機(jī)側(cè)的溫差很大，有時(shí)需將過(guò)熱器向空排汽門(mén)打開(kāi)來(lái)提高主汽溫。

　　3.3凝疏管加減溫減壓器機(jī)1臺(tái)減溫減壓器以上，再通過(guò)減溫減壓器提升主蒸汽溫度達(dá)需要值，此種嫩減；減1十器，1勺啟動(dòng)相對(duì)比較頻繁。由于爐點(diǎn)火時(shí)主蒸汽流量壓力和溫度不斷提高，減溫減壓調(diào)整門(mén)的開(kāi)度需不斷變化，這對(duì)閥門(mén)的質(zhì)量及控制要求較高。從目前各發(fā)電廠的使用情況看，頻繁啟動(dòng)易損害減溫減壓器，而且主汽流量太小時(shí)也不好調(diào)整。若采用此方案應(yīng)在主汽溫主汽壓及主汽流量相對(duì)較高時(shí)投入，而且要選擇高質(zhì)量的進(jìn)口閥。

　　4方案分析3.2方案若系統(tǒng)簡(jiǎn)單些將旁路設(shè)置在主汽門(mén)前的母管上，則只有第1臺(tái)爐啟動(dòng)時(shí)可用簡(jiǎn)單旁路，又因當(dāng)蒸汽達(dá)到定的壓力和溫度才能投入，節(jié)省的資金遠(yuǎn)少于次性投資，且維護(hù)檢修量增加=如果將3.1方案和3.3方案加在起。即凝疏管用在機(jī)爐冷溫態(tài)啟動(dòng)，而第2臺(tái)爐則用減溫減壓器提升忙汽參數(shù)達(dá)到灃爐條件。則每次啟動(dòng)可以節(jié)省大量的熱和工質(zhì)，是種相對(duì)較完善的方案。

　　5減溫減壓器的設(shè)置5.1容試設(shè)聊。應(yīng)滿足鍋爐的穩(wěn)燃對(duì)于流化床爐負(fù)荷不能保證爐過(guò)熱器不干燒的最少冷卻流量即爐負(fù)荷的15.

　　土滿足第2臺(tái)爐提升主汽參數(shù)達(dá)到并爐條件，可調(diào)整的容量至少為12，當(dāng)然再小些會(huì)更好。

　　6.必須有極好的預(yù)暖系統(tǒng)，隨時(shí)處于熱備用避免漏流或1動(dòng)問(wèn)而使裝置不能投入備用經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)查認(rèn)為蘇爾壽門(mén)的質(zhì)量相對(duì)較好?；谝陨显W減溫減壓器至少應(yīng)滿足12024，范闈內(nèi)5.2控制設(shè)置。當(dāng)汽機(jī)在凝汽工況或較少工業(yè)抽汽工況下甩負(fù)荷時(shí)，減溫減壓器就不啟動(dòng)，這時(shí)爐安全門(mén)排汽，爐開(kāi)排空門(mén)，開(kāi)相關(guān)疏水，機(jī)組如可能則很快并網(wǎng)帶負(fù)荷，若有故障則停機(jī)停爐。

　　1.當(dāng)汽機(jī)帶定工業(yè)抽汽量12，0及以上時(shí)，機(jī)組甩負(fù)荷則啟動(dòng)減溫減壓器。它主要通過(guò)機(jī)組負(fù)荷為0和工業(yè)抽汽量1202個(gè)量來(lái)控制。

　　6結(jié)語(yǔ)綜合分析認(rèn)為設(shè)置5以上的凝疏支管10 15的凝疏母管及2401！的減溫減壓器是提升1401雙抽機(jī)組主汽參數(shù)較合適的方案；收稿日期1999上接第14頁(yè)3幾點(diǎn)建議發(fā)電機(jī)端部絕緣狀況測(cè)試主要是檢查定子端部水接頭的微漏水，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水電接頭焊接質(zhì)量建議各單位包括水氫氫冷卻的發(fā)電機(jī)積極應(yīng)用氣密檢測(cè)檢芥水接頭嚴(yán)密性。

　　制造廠家在設(shè)計(jì)和制造汽輪發(fā)電機(jī)時(shí)，可考慮其定子水電接頭不包外絕緣使其金屬聯(lián)接裸露。

　　由于相電壓較低對(duì)定子繞組進(jìn)行適當(dāng)分區(qū)，且在分區(qū)的定子繞組兩邊加絕緣板并使絕緣板出水電接定子繞組漏水。+少是山尸制造質(zhì)量不良引起，影響焊接質(zhì)量的因素為釬焊金屬面的清潔度套裝間隙和焊接溫度的控制，山加焊丁的操作技巧和奸料奸劑的質(zhì)量。因此制造廠應(yīng)加強(qiáng)管理，避免類似缺陷發(fā)生。